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應對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)挑戰 協(xié)議轉換是最兩全其美方案
時(shí)間:2016-02-01 14:44:09 來(lái)源:深圳市智慧安防行業(yè)協(xié)會(huì ) 作者:賽迪網(wǎng)
工業(yè)革命，前兩次工業(yè)革命讓中國陷入了落后挨打的尷尬局面，第三次工業(yè)革命中國很早覺(jué)醒，但也只搭上了列車(chē)的后半節。面對第四次工業(yè)革命，中國擁有工程技術(shù)人才儲備多、本土市場(chǎng)大、經(jīng)濟增長(cháng)勢頭良好、儲蓄率高等優(yōu)勢，但制度會(huì )否成為制約創(chuàng )新的桎梏也令人擔憂(yōu)。
說(shuō)道工業(yè)革命，又不得不提前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，這個(gè)詞的稱(chēng)謂有許多，包括工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠(chǎng)等。不過(guò)，稱(chēng)謂無(wú)關(guān)緊要，怎樣創(chuàng )建和利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是關(guān)鍵。憑借著(zhù)空前的發(fā)展速度，物聯(lián)網(wǎng)(IoT)已成為當今媒體的熱門(mén)話(huà)題，占據了許多主流媒體的頭條。據市場(chǎng)調研公司Berg Insight分析，自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )中的無(wú)線(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)設備數量將會(huì )以27.2%的復合年增長(cháng)率迅速增加，到2020年將高達4350萬(wàn)臺。相比之下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)則更腳踏實(shí)地，許多行業(yè)公司正努力嘗試利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的稱(chēng)謂有許多，包括工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠(chǎng)等。不過(guò)，稱(chēng)謂無(wú)關(guān)緊要，怎樣創(chuàng )建和利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是關(guān)鍵。
挑戰–為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)做好準備
如何創(chuàng )建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是人們最為關(guān)心的，特別是已有來(lái)自不同制造商且使用年限已長(cháng)達5年、10年甚至20年以上設備的企業(yè)。當使用舊設備進(jìn)行流程操作時(shí)，如何才能將這些設備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)？怎樣克服其中的挑戰？受成本和時(shí)間等因素限制，更換設備并不可行。您需要尋找一種新的解決方案，它不僅要能夠保護已有投資，又能使舊設備與更多現代設備相兼容，達到兩全其美的效果。
JeffThornton-紅獅控制產(chǎn)品管理總監
解決方案–協(xié)議轉換
協(xié)議轉換是解決多供應商和舊設備通信問(wèn)題的關(guān)鍵第一步。維基百科對“協(xié)議轉換器”的解釋為：“將一種設備的標準或獨有協(xié)議轉換為適用于其它設備或工具的協(xié)議以實(shí)現互用性的一種設備?！?/span>
在制造工廠(chǎng)中有多種不同的設備，每一種都擁有其獨有的協(xié)議，因此公司需要處理多種不同的協(xié)議以收集數據。通過(guò)人機界面或其它自動(dòng)化產(chǎn)品可在多供應商設備組成的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境進(jìn)行協(xié)議轉換，是連接多種采用不同協(xié)議的設備的最佳方式，并且能夠匯總收集到的數據。
協(xié)議轉換可以讓您收集來(lái)自不同設備和不同協(xié)議傳輸的數據，并在中心設備中進(jìn)行協(xié)議轉換，從而收集和編譯工廠(chǎng)中所有的數據。隨后，您可以將這些信息和數據轉變?yōu)橛杏玫内厔菪畔⒑蛨蟾?，以做出正確決策和有效規劃利用資源。同時(shí)，我們也可將其稱(chēng)為“可操作智能數據挖掘和顯示”，讓您可以實(shí)時(shí)了解工廠(chǎng)設備狀態(tài)，實(shí)現更高運營(yíng)效率。
連接–使用相同語(yǔ)言
將新設備和舊設備整合到同一網(wǎng)絡(luò )可帶來(lái)諸多優(yōu)勢。工廠(chǎng)中的一些最新設備可支持以太網(wǎng)連接，而舊設備可能僅支持供應商指定的串口連接和舊協(xié)議。通過(guò)整合不同的設備（讓舊設備與最新設備相互通信），能使不同的設備在多供應商環(huán)境中自由通信。
工業(yè)環(huán)境正不斷引進(jìn)最新的通信設施，如蜂窩M2M、Wi-Fi、千兆以太網(wǎng)、光纖和PoE（以太網(wǎng)供電）等。這些通信技術(shù)提升了數據傳輸帶寬，為生產(chǎn)環(huán)境提供了更多的信息和智能化。
監測–通過(guò)數據實(shí)現過(guò)程可視化
協(xié)議轉換對于流程監測也非常重要-通過(guò)收集和分析數據以開(kāi)發(fā)更加高效的運營(yíng)方式并減少故障停機時(shí)間。尤其是在多供應商環(huán)境中執行協(xié)議轉換時(shí)，用戶(hù)可以最大限度地利用可視化管理解決方案，顯示用于追蹤、評估和分析制造工藝過(guò)程的關(guān)鍵績(jì)效指標(KPI)。這些績(jì)效測量值常用于評估實(shí)際運營(yíng)是否達到預定目標。每個(gè)公司的KPI都有所不同，在制造業(yè)中，KPI一般包括：計數（良品或次品）、廢品率、速度、目標、間隔時(shí)間、設備綜合效率(OEE)以及故障停機時(shí)間。
控制–提高運營(yíng)效率
協(xié)議轉換可幫您集成PLC、PC和SCADA系統，從而實(shí)時(shí)收集和處理數據以便控制直接影響運營(yíng)的設備和應用程序。實(shí)施運營(yíng)控制意味著(zhù)用戶(hù)能夠在任何地方啟動(dòng)或停止舊的串行設備，以及開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。
總之，協(xié)議轉換能幫助用戶(hù)應對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)挑戰，提高生產(chǎn)力，并能夠通過(guò)實(shí)時(shí)設備連接和數據處理提升運營(yíng)效率。協(xié)議轉換能實(shí)現所有舊設備及新設備自由通信，提供一個(gè)整體的環(huán)境界面，讓客戶(hù)可以更加高效地規劃和實(shí)施措施。通過(guò)實(shí)現不同設備的相互通信，用戶(hù)現在可以從一個(gè)平臺連接、監測和控制工廠(chǎng)的運營(yíng)。這種數據驅動(dòng)式監控和決策方式能幫助客戶(hù)時(shí)刻準備好邁入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
說(shuō)道工業(yè)革命，又不得不提前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，這個(gè)詞的稱(chēng)謂有許多，包括工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠(chǎng)等。不過(guò)，稱(chēng)謂無(wú)關(guān)緊要，怎樣創(chuàng )建和利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是關(guān)鍵。憑借著(zhù)空前的發(fā)展速度，物聯(lián)網(wǎng)(IoT)已成為當今媒體的熱門(mén)話(huà)題，占據了許多主流媒體的頭條。據市場(chǎng)調研公司Berg Insight分析，自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )中的無(wú)線(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)設備數量將會(huì )以27.2%的復合年增長(cháng)率迅速增加，到2020年將高達4350萬(wàn)臺。相比之下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)則更腳踏實(shí)地，許多行業(yè)公司正努力嘗試利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的稱(chēng)謂有許多，包括工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠(chǎng)等。不過(guò)，稱(chēng)謂無(wú)關(guān)緊要，怎樣創(chuàng )建和利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是關(guān)鍵。
挑戰–為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)做好準備
如何創(chuàng )建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是人們最為關(guān)心的，特別是已有來(lái)自不同制造商且使用年限已長(cháng)達5年、10年甚至20年以上設備的企業(yè)。當使用舊設備進(jìn)行流程操作時(shí)，如何才能將這些設備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)？怎樣克服其中的挑戰？受成本和時(shí)間等因素限制，更換設備并不可行。您需要尋找一種新的解決方案，它不僅要能夠保護已有投資，又能使舊設備與更多現代設備相兼容，達到兩全其美的效果。
JeffThornton-紅獅控制產(chǎn)品管理總監
解決方案–協(xié)議轉換
協(xié)議轉換是解決多供應商和舊設備通信問(wèn)題的關(guān)鍵第一步。維基百科對“協(xié)議轉換器”的解釋為：“將一種設備的標準或獨有協(xié)議轉換為適用于其它設備或工具的協(xié)議以實(shí)現互用性的一種設備?！?/span>
在制造工廠(chǎng)中有多種不同的設備，每一種都擁有其獨有的協(xié)議，因此公司需要處理多種不同的協(xié)議以收集數據。通過(guò)人機界面或其它自動(dòng)化產(chǎn)品可在多供應商設備組成的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境進(jìn)行協(xié)議轉換，是連接多種采用不同協(xié)議的設備的最佳方式，并且能夠匯總收集到的數據。
協(xié)議轉換可以讓您收集來(lái)自不同設備和不同協(xié)議傳輸的數據，并在中心設備中進(jìn)行協(xié)議轉換，從而收集和編譯工廠(chǎng)中所有的數據。隨后，您可以將這些信息和數據轉變?yōu)橛杏玫内厔菪畔⒑蛨蟾?，以做出正確決策和有效規劃利用資源。同時(shí)，我們也可將其稱(chēng)為“可操作智能數據挖掘和顯示”，讓您可以實(shí)時(shí)了解工廠(chǎng)設備狀態(tài)，實(shí)現更高運營(yíng)效率。
連接–使用相同語(yǔ)言
將新設備和舊設備整合到同一網(wǎng)絡(luò )可帶來(lái)諸多優(yōu)勢。工廠(chǎng)中的一些最新設備可支持以太網(wǎng)連接，而舊設備可能僅支持供應商指定的串口連接和舊協(xié)議。通過(guò)整合不同的設備（讓舊設備與最新設備相互通信），能使不同的設備在多供應商環(huán)境中自由通信。
工業(yè)環(huán)境正不斷引進(jìn)最新的通信設施，如蜂窩M2M、Wi-Fi、千兆以太網(wǎng)、光纖和PoE（以太網(wǎng)供電）等。這些通信技術(shù)提升了數據傳輸帶寬，為生產(chǎn)環(huán)境提供了更多的信息和智能化。
監測–通過(guò)數據實(shí)現過(guò)程可視化
協(xié)議轉換對于流程監測也非常重要-通過(guò)收集和分析數據以開(kāi)發(fā)更加高效的運營(yíng)方式并減少故障停機時(shí)間。尤其是在多供應商環(huán)境中執行協(xié)議轉換時(shí)，用戶(hù)可以最大限度地利用可視化管理解決方案，顯示用于追蹤、評估和分析制造工藝過(guò)程的關(guān)鍵績(jì)效指標(KPI)。這些績(jì)效測量值常用于評估實(shí)際運營(yíng)是否達到預定目標。每個(gè)公司的KPI都有所不同，在制造業(yè)中，KPI一般包括：計數（良品或次品）、廢品率、速度、目標、間隔時(shí)間、設備綜合效率(OEE)以及故障停機時(shí)間。
控制–提高運營(yíng)效率
協(xié)議轉換可幫您集成PLC、PC和SCADA系統，從而實(shí)時(shí)收集和處理數據以便控制直接影響運營(yíng)的設備和應用程序。實(shí)施運營(yíng)控制意味著(zhù)用戶(hù)能夠在任何地方啟動(dòng)或停止舊的串行設備，以及開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。
總之，協(xié)議轉換能幫助用戶(hù)應對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)挑戰，提高生產(chǎn)力，并能夠通過(guò)實(shí)時(shí)設備連接和數據處理提升運營(yíng)效率。協(xié)議轉換能實(shí)現所有舊設備及新設備自由通信，提供一個(gè)整體的環(huán)境界面，讓客戶(hù)可以更加高效地規劃和實(shí)施措施。通過(guò)實(shí)現不同設備的相互通信，用戶(hù)現在可以從一個(gè)平臺連接、監測和控制工廠(chǎng)的運營(yíng)。這種數據驅動(dòng)式監控和決策方式能幫助客戶(hù)時(shí)刻準備好邁入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
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